6063 T5 алюмінієве коліно

Що таке алюмінієве коліно 6063 T5

6063 — це кований алюмінієвий-магнієвий-кремнієвий (Al-Mg-Si) сплав із серії 6000 і найбільш поширений у світі алюмінієвий сплав, який екструдується. Його збалансований вміст магнію та кремнію утворює зміцнюючий осад Mg₂Si, виробляючи сплав,-підданий термічній обробці, який усе ще легко екструдується в складні порожнисті та тонкі-форми з надзвичайно гладкою поверхнею. Як сплав серії 6000-, 6063 знаходиться між -термообробкою-1xxx (чистий алюміній) і -зміцнюваними сімействами 3xxx/5xxx з одного боку та вищою-міцністю 7xxx аерокосмічних марок з іншого, пропонуючи золоту середину міцності,-які піддається термічній обробці, стійкість до корозії, і - найголовніше - здатність до екструдування.

TheT5відпуск означає, що секцію було охолоджено від температури екструзії (прес-загартовано), а потім штучно зістарено - окрема термічна обробка розчину не застосовується. Результатом є стабільний, помірно зміцнений стан із типовою межею міцності на розрив 186 МПа (27 фунтів на квадратний дюйм) і чудовою обробкою поверхні та реакцією на анодування.

Алюмінієве коліно – це трубний фітинг, який змінює напрямок потоку, найчастіше на 45 градусів, 90 градусів або 180 градусів. Коліна з довгим-радіусом (LR) використовують радіус центральної лінії 1,5 × номінальний розмір труби (NPS); лікті з коротким-радіусом (SR) використовують 1,0 × NPS. В алюмінієвих системах коліна 6063-T5 виготовляються в основному як безшовні екструзії - або екструдовані безпосередньо до профілю коліна, або зігнуті з екструдованої труби -, що утримує зварену зону термічного впливу (HAZ) поза готовою частиною.

Чому 6063-T5 вибрано для ліктів:

Екструдується до жорстких допусків із поверхнею, готовою до анодування.

Приблизно на 65% легший за еквівалент вуглецевої -сталі (щільність 2,70 г/см³).

Чудова стійкість до атмосферної корозії завдяки -самовідновній оксидній плівці.

Легко зварюється за допомогою процесів TIG і MIG.

Нижча вартість, ніж 6061-T6 для служби, яка не вимагає максимальної міцності.

Тип підключення відповідає конструкції системи. Зварні -коліна постачаються зі скошеними кінцями, підготовленими відповідно до ASME B16.25 і з’єднаними за допомогою зварювання TIG або MIG; розетка-зварні та різьбові кінці кованих фітингів охоплюються ASME B16.52, а фланцеві кінці поєднуються з алюмінієвими фланцями відповідно до ASME B16.5, виготовленими з поковок ASTM B247. При замовленні вкажіть сплав і відпуск, кут, номінальний розмір, товщину стінки (у мм або за графіком), тип радіуса (LR або SR), підготовку кінців, обробку та керуючий стандарт.

Хімічний склад

Наведений нижче склад відповідає обмеженням Асоціації алюмінію для 6063, як зазначено в ASTM B221 і EN 573-3. Свідомо низький рівень міді та заліза забезпечує 6063 рівномірне анодування.

Співвідношення магнію-до-кремнію збалансоване таким чином, що більшість обох елементів поєднується як Mg₂Si, а не залишатися у вигляді вільного кремнію або надлишку магнію. Надлишок кремнію покращує здатність до екструдування та реакцію на старіння, тому 6063 досягає корисної міцності при низькій температурі старіння 175 градусів.

Механічні властивості

Наведені нижче значення є типовими для екструдованих профілів. Мінімальні гарантовані значення відповідно до ASTM B221 / EN 755-2 зменшуються зі збільшенням товщини профілю - для матеріалу T5 товщиною від 13 мм до 25 мм мінімальна міцність на розрив Алюмінієвої асоціації падає до 130 МПа (19 ksi) з межею текучості 90 МПа (13 ksi). Перевірте точні гарантовані значення товщини вашої стіни.

Фізичні та теплові властивості

При 2,70 г/см³ коліно 6063-T5 важить приблизно одну-третину коліна з вуглецевої-сталі такого ж розміру, оброблення різанням, опора та верхнє навантаження в-чутливих до ваги установках. Теплопровідність приблизно 209 Вт/м·K є причиною, чому 6063 віддають перевагу для екструзій, пов’язаних із тепловідведенням і-теплообміном. На довгих ділянках труб розширення приблизно 23,4 мкм/м на градус необхідно компенсувати за допомогою розширювальних петель або гнучких опор.

Керівництво з термічної обробки та загартування

• T5- охолоджується від температури екструзії (гартування пресом, примусове повітря), потім штучно витримується при 175 ±5 градусів (350 градусів F) протягом приблизно 8 годин. Немає окремої обробки розчином, що знижує вартість, забезпечуючи стабільну міцність і обробку.
• T6- розчин термічно оброблений при 530 ±5 градусів (985 градусів F), загартований водою, потім штучно витриманий при 175 ±5 градусів протягом 8 годин. Вища міцність, ніж T5 для тієї ж форми.
• T4- розчин пройшов термічну обробку та природне старіння; найм’якший стан-обробленого розчину та найкращий для щільного формування до остаточного віку.
• O (відпалений)- нагрівається до 413 градусів (775 градусів F), витримується 2–3 години та охолоджується в печі для досягнення максимальної пластичності.

T5 є стандартним відпуском для екструдованих колін, оскільки він пропускає етап розчинення. Якщо така сама геометрія потребує більшої міцності, замість цього вказується T6. Час старіння та температура контролюють як кінцеву міцність, так і анодований відтінок - над-старіння трохи знижує міцність, але стабілізує деталь проти повільного природного старіння під час експлуатації.

Еквівалентні позначення

Стійкість до корозії

Серія 6000 створює природний бар’єр із-оксиду алюмінію, що самовідновлюється; практичне питання полягає в тому, як лікоть поводиться в кожному конкретному середовищі.

Атмосферний- Чудово. Оксидна плівка, що самовідновлюється, захищає поверхню, а анодування продовжує термін служби, тому 6063 є стандартним архітектурним екструзійним сплавом.

Морський / прибережний- Хороший у сольових-бризках під час анодування чи фарбування, але нижче серії 5xxx для постійного занурення в морську воду. Уникайте прямого використання морської води, якщо поверхня не захищена або не змінено сплав.

Гальванічна корозія- Ізолюйте 6063 від міді, латуні, вуглецевої сталі та інших більш-благородних металів за допомогою ізоляційних шайб, прокладок або покриттів; прямий біметалічний контакт прискорює атаку на алюміній.

Корозійне-розтріскування під напругою (SCC)- Серія 6000 загалом стійка до SCC у нормальних атмосферних умовах, а 6063-T5/T6 не вважається схильним до SCC у типових застосуваннях.

Пов’язані-завершення- Анодовані покриття товщиною 10–25 мкм помітно покращують стійкість до стирання та корозії; оздоблення млина підходить для внутрішнього або сухого обслуговування.

Виготовлення

Зварювання.TIG (GTAW) кращий для тонких секцій; MIG (GMAW) підходить для більш товстих стін. Використовуйте наповнювач ER4043 (Al-Si) або ER5356 (Al-Mg). ER4043 легко тече і стійкий до розтріскування, але стає сірим або темним під час анодування, тому він непридатний для видимих ​​архітектурних робіт. ER5356 забезпечує вищу міцність зварного шва та ближчу відповідність кольору після анодування - використовуйте його для архітектурних і видимих ​​частин. Зварювання знижує міцність у зоні термічного-впливу, а матеріал Т5 не піддається повторній-обробці розчином-після зварювання; знизити технічні характеристики зварних з’єднань і перевірити відповідність застосовному коду трубопроводів для роботи під тиском.

Перед зварюванням видаліть шар оксиду та очистіть його щіткою з нержавіючої сталі та розчинником - оксид алюмінію плавиться при набагато вищій температурі, ніж сам метал, і не повинен потрапляти в з’єднання.

Механічна обробка.6063-T5 на «клейкій» стороні, утворюючи довгу волокнисту стружку, а не таку, що розбивається. Використовуйте гострий твердосплавний інструмент, жорстке кріплення та відповідну охолоджуючу рідину та працюйте на нижчих швидкостях, ніж 6061.

Формованість.Екструзійність відмінна, що є головною перевагою сплаву. Холодне формування обмежене в стані T5; для щільного згинання, сформуйте в T4 і витримайте до T5 або T6 пізніше. Оскільки коліна зазвичай видавлюються безпосередньо до кута, формування поля потрібно рідко.

Оздоблення поверхні

Надішліть свій креслення, сплав і кількість, щоб отримати цінову пропозицію-дня.

Отримайте пропозицію зараз

Додатки

Коліна 6063-T5 вказуються там, де сукупні вимоги до низької ваги, стійкості до корозії та чистого покриття переважають над максимальною міцністю. Типове використання охоплює такі галузі.

Порівняння 6063 з іншим алюмінієм

У порівнянні з 6061-T6 ключовим компромісом є міцність проти обробки: 6061-T6 забезпечує приблизно на 90% більшу міцність, але анодується менш рівномірно та коштує дорожче. Вибирайте 6063-T5, якщо обробка та екструдованість вирішують рішення, і 6061-T6, коли міцність.

Чому варто вибрати GNEE

18 років досвіду експорту алюмініюіз заводським-ціноутворенням і гнучким мінімальним заготівлею відповідно до ваших вимог.

Спеціальні кути, радіуси та товщина стіноквиготовляється за кресленням - стандартний DN15–DN350, більші розміри за запитом.

Повна документація- Сертифікат випробувань на заводі (EN 10204 3.1/3.2) та-інспекція третьою стороною (SGS, BV) за запитом.

Узгоджена обробка- фрезерований, анодований, з порошковим-покриттям і PVDF від одного постачальника.

Експортне{0}}упакуванняу фанерних ящиках або піддонах із терміном виконання 15–35 днів для стандартних розмірів.

FAQ

Яка різниця між 6063-T5 і 6063-T6?
6063-T5 охолоджується від температури екструзії, а потім штучно стариться, що дає типову міцність на розрив 186 МПа (27 ksi).. 6063-T6 додає окрему термічну обробку розчину перед старінням, підвищуючи типову міцність на розрив до 241 МПа (35 ksi). T5 коштує дешевше і анодується трохи рівномірніше.

Чи можна зварювати алюмінієві коліна 6063-T5?
так Зварювання TIG і MIG добре працює з наповнювачем ER4043 або ER5356. Зварювання знижує міцність у зоні термічного -впливу, тому робочий тиск має бути знижений і перевірений відповідно до застосовного коду.

Яким стандартам відповідають коліна 6063-T5?
Матеріал і виробництво відповідають ASTM B361, а розміри – ASME B16.9 для-зварних колін. Зварювальні та різьбові фітинги-підпадають під ASME B16.52.

Які розміри та кути є в наявності?
Стандартні кути становлять 45 градусів, 90 градусів і 180 градусів у довгому-радіусі (R=1.5 × NPS) і короткому-радіусі (R=1.0 × NPS). Стандартні розміри від DN15 до DN350, з більшими або нестандартними геометріями, виготовленими за кресленням.

Що таке MOQ і час виконання?
MOQ залежить від розміру та специфікації та є гнучким для експортних покупців. Стандартні розміри відправляються протягом 15–35 днів; індивідуальні замовлення виконуються 25–45 днів.

Готові вказати свої алюмінієві коліна 6063-T5? Надішліть свій малюнок або список розмірів, і ми підтвердимо відповідність і ціну в той же день.

Отримати цінову пропозицію

Популярні Мітки: 6063 t5 алюмінієве лікоть, Китай 6063 t5 алюмінієве лікоть виробники